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精密模具加工的制造步骤有哪些?

信息来源:本站 | 发布日期: 2021-02-25 | 浏览量:
关键词:精密模具加工
  从精密模具制造订单的签订到合格模具交付给客户的过程的各个环节都可能影响模具的质量,精密模具制造过程必须按照系统工程进行控制,是精密模具制造的前提。


  一、材料和热处理控制。

  模具零件的热处理在使零件获得必要的材料硬度的同时,使零件的加工过程和加工后的尺寸形状稳定,根据零件材质的不同和零件结构的特征,有不同的热处理方式,必须控制零件的热处理内的应力,预约热处理技术必须充分考虑材料的淬火性淬火性的过热敏性和脱碳敏感性,对薄壁零件采用淬火技术。


  二、精密磨削加工控制。

  磨削是精密模具加工的关键工序。精加工研磨应严格控制研磨变形和研磨裂纹的发生,甚至控制工件表面的显微裂纹。


  三、电火花加工控制。

  线切加工准备:线切选择精密慢走线切割机床,选择离子度高的离子线切割线垂直度符合加工精度要求的张力适度切割线材质适合被切割工件材质,确保合理的加工速度。


  四、表面处理和模具组装。

  1、表面处理:精加工后,工件表面无气孔,硬度均匀,各向特性差异小,夹杂物低,零件表面无加工时留下刀痕等应力集中的地方。通过研磨、研磨、钳工研磨使工件无用的尖锐角孔变钝,电加工后的表面用灰白色的变质硬化层去除,该层具有脆性和残留应力,使用前必须充分去除硬化层。


  2、模具组装:组装前对工件进行充分的退磁处理,用乙酸乙脂清洗表面,在磨削加工电加工过程中,工件具有一定的磁化性,具有微弱的磁力,在容易吸附小垃圾的组装过程中,充分理解组装图的结构和技术要求,正确列出各部件之间的组装顺序,检查各部件的尺寸精度,明确各配合要求的组装工具置必要的组装工具,首先组装模架部分的导柱导套、型腔成型组件组装组合,组装模板与凸模凹模组合,调整各板的位置。

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